經(jīng)過多年長期的實(shí)驗(yàn)研究，蠟燭生產(chǎn)設(shè)備廠家在該領(lǐng)域的工藝與設(shè)備已趨于成熟，以下列舉幾臺設(shè)備的研制過程以供參考。

　　1.1真空脫氣澆注一號設(shè)備實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

　　抽真空加熱，首先實(shí)驗(yàn)各系統(tǒng)的性能：脫氣澆注爐的真空度及漏氣率均達(dá)到要求。

　　脫氣澆注爐的加熱效率。設(shè)備實(shí)測數(shù)據(jù)為：

　　·在空爐、室溫9℃時，對導(dǎo)熱油加熱從12℃~120℃，加熱時間1h50min；

　　·在室溫10℃、導(dǎo)熱油預(yù)先達(dá)到120℃后，在料倉注入8.5℃的原料260kg，罐子加滿料后，大約3h，三個測溫點(diǎn)溫度達(dá)到120℃；

　　·將原料加熱到120℃，加熱時間為4h50min；經(jīng)加熱后做蠟液脫氣實(shí)驗(yàn)，將蠟液加熱到115℃，并開始攪拌15min，觀察攪拌效果；

　　·開始抽真空，5s后大量氣泡上升至吸氣口高度，立即停止抽真空，約2min后，氣泡漸漸下降，可以看到部分液面露出；

　　·繼續(xù)抽真空，氣壓下降到7.0×103Pa~7.5×103Pa，停止抽真空，氣壓上升到1.0×104Pa；

　　·完成了蠟液的抽真空實(shí)驗(yàn)，初步達(dá)到預(yù)期效果。

　　1.2真空脫氣澆注爐二號設(shè)備實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：加熱、抽真空、灌裝

　　在一號設(shè)備實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，改進(jìn)后重新做蠟液實(shí)驗(yàn)及設(shè)備檢測實(shí)驗(yàn)。

　　·將原料加熱到115℃，待原料融化成液體后，加入顏料，并同時開始攪拌，耗時15min，觀察攪拌效果；

　　·抽真空，打開主抽空閥3s后大量氣泡上升，液面消失在視線中，立即停止抽真空，約5min后，氣泡高度漸漸下降，直到露出液面；

　　·再次開啟主抽空閥3s后氣泡再次大量出現(xiàn)，停止抽真空約3min后，氣泡漸漸下降，表面開始露出一半液面；

　　·如此循環(huán)20min后，主抽空閥保持開啟，約5min后氣泡基本消失，氣壓保持在8.6×10Pa。這時關(guān)閉主抽空閥、停止真空泵，加入香精，攪拌10min后停止攪拌機(jī)，緩慢放氣；

　　·開始直接灌裝產(chǎn)品，一批8只，胎膜預(yù)熱至45℃左右，使用灌注閥直接灌裝。其余胎膜沒有預(yù)熱，胎膜溫度約12℃。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：預(yù)熱的胎膜中間蠟液上有少氣泡，沒有預(yù)熱的胎膜內(nèi)壁上有少量氣泡。二次蠟液脫氣實(shí)驗(yàn)成功。

　　原因分析：通過正確控制抽真空速度的方法，解決了堵塞管路的問題，確保了實(shí)驗(yàn)的繼續(xù)進(jìn)行。